1.基本介绍

2.规格参数

        全自动高压脱泡机主要用于LCM，在偏光片与 LCD玻璃，ITO Film与Glass间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去LCM中内存气泡的制程设备，以及Touch Window\Touch Panel等制程中真空脱泡等工艺。 利用压力及温度去除偏光片及Glass&Glass、Glass@Opticl film、Glass&OTI Flim…贴合过程中产生的气泡，以及增强不同材料之间的黏合力。

        设备采用三菱PLC或同级别其他品牌PLC进行动作顺序控制，采用智能化程序结合高清触摸屏控制设备的温度、气压和操作时间,设置生成中所需参数等。结构紧凑，采用可靠而独特的联锁安全保护装置，多重防护，确保充分放气,开关门快捷，安全，整台设备具有运行可靠安全,结构合理，自动化程度高，操作方便，生产率高等优点。

        设备工作舱体采用优质8mm SUS304防锈材料构成。舱体空间可由用户选择定制。

        本设备按中华人民共和国GB150-1998国标设计制造，按原国家机械委JB4730-1774标准检验验收，并受压力容器安全技术监督规程监察。

        性能特点

                ◆外形尺寸：L*W*H=2150*1500*1850

               ◆高温高压、过流、误操作等多种保护

               ◆垂直开关门方式，速度可调节；

               ◆采用电磁感应对流加热方式，作用于压力舱本体安全位置，使热气流分子相互对流，并且采用离心磁力风扇等高科技设备,有效解决了温度不均匀及温度控制不准确等现象，电能利用率高达99%以上，经科学的防静音处理，有效地控制了噪声分贝；

               ◆采用自然降温方式 ,环保,安全.

               ◆二种操作方法（手/自动选择）

               ◆可根据工艺要求，调整保压时间（0~60分钟），及开门延时周期（0~30秒）；

               ◆配置进气高精密空气过滤器，以确保空气无污染；

               ◆三菱PLC控制系统（或其它同等级品牌），配合7英寸信捷彩色人机界面，方便操作

               ◆压力、温度、机械电气双重安全保护结构

3. 自动操作流程

        Ⅰ接通电源(检查电压是否正常:360-400V)

       Ⅱ.设置温度,上限值:60℃(出厂设定)

       Ⅲ.在控制面板上(人机界面)设置加压,上限值:5.0kg/f,(出厂设定)

       Ⅳ.设定保压时间0~60分钟(出厂设定15分钟)

       Ⅴ.设置开门延时0~10秒(出厂设定5秒)

       Ⅵ.将需加工的物料放入舱内。

       Ⅶ.在人机界面上选择自动运行(开始工作),按下启动按钮,开始运行

       Ⅷ.程序完成后,自锁结构回位(机械/电动)门自动打开取料,本次工作完成.

       Ⅸ.重复工作.